Ingeniería y fabricación de una línea multiproceso de alta productividad que integra gofrado, corte y apilado, guillotina y perforado para pilas de etiquetas. La línea automática debe poder procesar diferentes materiales como papeles metalizados, plásticos, láminas de aluminio, laminados, etc.

Actividad

Etiquetas (corte y apilado, transferencia de calor, IML, manga retráctil / "shrink sleeve")

Mercados

Etiquetas para alimentos y bebidas, vino y espirituosos, hogar y cuidado personal.

Principales etapas del proyecto

  • NDA (Acuerdo de confidencialidad) entre el cliente e ILAMCO para garantizar la confidencialidad de la información intercambiada.
  • Definición de solución personalizada de acuerdo con los requisitos específicos del cliente en términos de flexibilidad de línea (materiales y aplicaciones).
  • Diseño detallado de la linea.
  • Validación del proyecto de ingeniería.
  • Proceso de producción con reuniones periódicas con el cliente para seguir el proceso de construcción, discutir cualquier problema técnico y validar una alineación perfecta del Proyecto con los objetivos del cliente.
  • Montaje y puesta en marcha
  • FAT – Prueba de aceptación en las instalaciones de ILAMCO.
  • Desmontaje y expedición.
  • Montaje, puesta en marcha y SAT – prueba de aceptación en las instalaciones del cliente.
  • Seguimiento de rampa ascendente de producción y Mejora de prácticas operativas.
  • Relación sostenible y duradera con los clientes para garantizar el buen cumplimiento de los objetivos del Proyecto.

Alcance de la solución tecnológica

  • Desbobinador especial sin eje con sistema de guiado de banda de alta precisión.
  • Unidad de estampado con sistema intercambiable para diferentes patrones con rodillos de estampado de acero / papel.
  • Unidad de corte longitudinal y transversal a registro para cortar y apilar etiquetas.
    • 4 juegos de cuchillas de corte longitudinal
    • Corte transversal a registro de alta precisión (+/- 0,2mm
    • Sección de transporte especial para apilar pequeños formatos y entregar automáticamente a la sección de acabado.
  • Línea de acabado automátizada que integra los siguientes procesos:
    • Insertador de cartones
    • Unidad de vibración para el ajuste del apilado de las etiquetas
    • Unidad de compresión y torneado
    • Conexión automática a guillotina o línea de perforado.

Logros tecnológicos

  • El diseño modular de la línea permite una gran flexibilidad para adaptarse a los requisitos específicos en términos de combinación e integración de los diversos procesos de acabado de cada tipo de etiqueta (perforado, cuadriculado de pilas, puesta de cinta, etc.)
  • Línea de producción de etiquetas con alta velocidad de proceso y excelente precisión de corte y apilado.
  • La automatización de todos los procesos integrados logra una línea totalmente automática de producción y empacado de etiquetas..

Valor agregado de la solución

  • Línea de alta productividad que incrementa en un 35% la productividad en comparación con el sistema convencional de guillotina en hojas
  • Presencia mejorada en el mercado gracias a una amplia gama de productos (diferentes formas de etiquetas y diferentes materiales) para producir en la misma línea.
  • Reducción del coste laboral gracias a la integración de múltiples procesos en una sola línea.