Una línea de recubrimiento de silicona con una cantidad de aplicación de silicona optimizada por metro cuadrado: (0,3 a 1 grs / m2), mayor velocidad de proceso: (400 mts / min.) e impresión flexográfica tricolor en línea.

Actividad

Empresa convertidora de papeles (papeles finos)

Mercados

Papel sanitario / Papeles alimentarios / Bolsas de papel

Principales etapas del proyecto

  • NDA (Acuerdo de confidencialidad) entre el cliente e ILAMCO para garantizar la confidencialidad de la información intercambiada.
  • Definición de solución personalizada de acuerdo con los requisitos específicos del cliente en términos de flexibilidad de línea (materiales y aplicaciones).
  • Diseño detallado de la linea.
  • Validación del proyecto de ingeniería.
  • Proceso de producción con reuniones periódicas con el cliente para seguir el proceso de construcción, discutir cualquier problema técnico y validar una alineación perfecta del Proyecto con los objetivos del cliente.
  • Montaje y puesta en marcha
  • FAT – Prueba de aceptación en las instalaciones de ILAMCO.
  • Desmontaje y expedición.
  • Montaje, puesta en marcha y SAT – prueba de aceptación en las instalaciones del cliente.
  • Seguimiento de rampa ascendente de producción y Mejora de prácticas operativas.
  • Relación sostenible y duradera con los clientes para garantizar el buen cumplimiento de los objetivos del Proyecto.

Alcance de la solución tecnológica

  • Desbobinador automático tipo torreta «NON STOP» sin eje.
  • 3 unidades de impresión flexo en «stack».
  • Cabezal de recubrimiento de huecograbado para aplicación de silicona sin solvente.
  • Sección de secado con rodillos accionados arqueados (12 módulos x 3 mtrs).
  • Quemador directo de gas natural
  • Sistema de enfriamiento con 3 calandras de rodillos fríos.
  • Humidificador con vapor y sistema de acondicionamiento web.
  • Rebobinador automático de torreta «NON STOP» sin eje

Logros tecnológicos

  • Cabezal de recubrimiento de silicona de alta velocidad.
  • Aplicación de silicona de alta calidad: 300 m/mn – hasta aplicación de 0,3 gr / m2 en 1700 mm de ancho
  • Fácil operación y cambios rápidos con equipos de alta productividad.

Valor agregado de la solución

  • Mayor productividad gracias a modulos automáticos de alta velocidad y sin parada.
  • Tiempo de comercialización mejorado gracias a una producción de alta velocidad.
  • Costo de producción variable optimizado (vista optimizada OEE) gracias a múltiples procesos en línea.
  • Penetración en nuevos mercado debido a la posible baja aplicación de silicona.