Una línea de revestimiento y laminado de papel, films con aluminio flexible y de alto rendimiento con un método de aplicación versátil para poder lacar, aplicar barnices o adhesivos sobre aluminio para producir laminados con papel o película. Combinando métodos de laminación en húmedo y en seco.

Actividad

Conversión de envases flexibles

Mercados

Embalaje flexible, envasado de alimentos

Principales etapas del proyecto

  • Definición de solución personalizada de acuerdo con los requisitos específicos del cliente en términos de flexibilidad de línea (materiales y aplicaciones).
  • Diseño detallado de la línea.
  • Validación del proyecto de ingeniería
  • Proceso de producción con reuniones periódicas con el cliente para seguir el proceso de construcción, discutir cualquier problema técnico y validar una alineación perfecta del proyecto con los objetivos del cliente.
  • Montaje y puesta en marcha.
  • FAT – Prueba de aceptación en las instalaciones de ILAMCO.
  • Desmontaje y expedición.
  • Montaje, puesta en marcha y SAT – prueba de aceptación en las instalaciones del cliente.
  • Seguimiento de rampa ascendente de producción y Mejora de prácticas operativas.
  • Relación sostenible y duradera con los clientes para garantizar el buen cumplimiento de los objetivos del Proyecto.
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Alcance de la solución tecnológica

Línea de revestimiento completa compuesta por los siguientes elementos:

  • Desbobinador tipo «sin eje».
  • 1 Cabezal de recubrimiento de adhesivos base agua para laminación en húmedo (papel / aluminio).
  • 1 Cabezal de recubrimiento adhesivo base solvente para laminación en seco con sistema de registro.
  • Túneles de secado modulares con módulos de quemador de gas directo.
  • Unidad de laminación con rodillo de presión.
  • Sistema de enfriamiento con 2 calandras de rodillos fríos.
  • Rebobinador tipo «sin eje».

Logros tecnológicos

  • 2 cabezales de recubrimiento diferentes (huecograbado de rodillo inverso y huecograbado directo) y 2 métodos de laminado (húmedo o seco) que se pueden combinar según la aplicación.
  • Aplicación a registro utilizada en este proyecto para el registro del lacado en complejos de papel/aluminio
  • Conceptos de operabilidad y mantenibilidad integrados en la fase de diseño para facilitar el funcionamiento de la línea.

Valor agregado de Ia solución

  • Doble aplicación para producir una amplia gama de sustratos finales en términos de diferentes materiales y espesores.
  • «Tiempo de comercialización» mejorado gracias al tener todos los procesos integrados en línea: el recubrimiento, impresión de registros y laminado de estructuras finales.
  • Productividad mejorada gracias a su buena operabilidad y cambios rápidos.
  • Costo de producción variable optimizado (mejora del OEE)