Tecnologías / Recubrimiento / Líneas de recubrimiento para films plásticos

Líneas a medida para requisitos especificos en recubrimiento de films plásticos

Los films plásticos se utilizan principalmente para envases, films protectores, cintas adhesivas, etiquetas y una amplia gama de otras aplicaciones gráficas. Los films de plástico más utilizados son el polietileno de baja densidad (LDPE), el polipropileno (PP), el polipropileno biorientado (BOPP) o el poliéster (PET).

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Si consideramos otros materiales plásticos como el polietileno (PE), el cloruro de polivinilo (PVC) y, más recientemente, el ácido poliláctico (PLA), que está hecho de materiales reciclables, se han utilizado principalmente para la industria de envases flexibles gracias a sus características y beneficios específicos incluyendo:

  • Permitir que el cliente vea el producto dentro del empaque y verifique el contenido fácilmente
  • Efectos especiales con visibilidad total o parcial
  • Acabados brillantes que agregan valor al empaque.
  • Resistencia a la humedad
  • Excelente capacidad de coloración
  • Buenas propiedades de plegado y troquelado
  • Reciclabilidad

Procesos

En ILAMCO, hemos desarrollado un importante conocimiento de ingeniería y procesos en revestimientos y laminados de films plásticos y fabricamos líneas de revestimiento y contracolado a medida adaptadas a vuestros requisitos específicos.

Rebobinado

  • Simple o torreta con empalme automático a máxima velocidad de producción.
  • Sin eje (mayormente utilizado) o con eje
  • Diametro de bobina hasta 1600 mm
  • Precisión de bobinado perfecta según grosor del material
  • Sistemas de empalme “al vuelo” para desbobinadores y rebobinadoras automáticas de torretas.
  • Tensiones programables adaptadas a materiales & pasos de materiales específicos

Tratamientos

  • Gofrado/Estampado con patrones personalizados
  • Rodillos de vacío o cintas
  • Perforación: mecanica o laser
  • Acumuladores
  • Imprimación en uno o ambos lados de la banda
  • Tratamiento Corona
  • Control específico de la tensión en múltiples puntos de la trayectoria de la banda (con elementos de manejo de la tensión, como rodillos bailarines o presores adicionales para el aislamiento de la tensión en algunas secciones).

Revestimiento

  • Múltiples materiales de recubrimiento dependiendo de las propiedades deseadas:
    • Diferentes tipos de adhesivos que incluyen, por ejemplo: Hotmelt, PBA o cualquier otro adhesivo termoplástico como capa de unión…
    • Imprimaciones para laminación e impresión.
  • Anchos de revestimiento desde unos pocos milimetros hasta 2200mm
  • Aplicación desde 0.1 g/m² hasta 100 g/m²
  • Revestimiento con un amplio rango de viscosidades y diferentes solventes: Base agua / con solvente / Solido 100% (hotmelt)
  • Velocidad de aplicación desde 0.1 m/min hasta 400 m/min
  • Métodos de recubrimiento pre o automedidos
  • Sistemas de aplicación:
    • Mayer bar
    • Roll over Roll
    • Rotogravure
    • «Kiss coating»
    • Direct gravure
    • Offset
    • «cortina»
    • Slot Die
    • Comma bar
    • … otras variaciones

Laminación / contracolado

Secado

  • Secadores de flotación
    • Guiado de banda sin contacto y sinusoidal
    • El diseño especial de las boquillas garantiza una transferencia de energía eficiente desde ambos lados
  • Rodillo de secado
    • Rodillos guiadores motorizados o no motorizados
    • Flujo de aire laminar
    • Boquillas de aire de alta velocidad
    • Recubrimientos base agua o solvente
    • Regulación independiente y sectorizada de la velocidad del aire, la temperatura y la recirculación en cada campana y sección de secado para optimizar el rendimiento del secado y el consumo de energía.
  • Sistemas IR / UVI

Casos de éxito

Aquí puede encontrar ejemplos de proyectos relacionados con estos procesos y materiales

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Entendemos vuestros requisitos de empresa y industria. Adaptamos nuestras soluciones para acompañar a su empresa en la innovación de procesos y productos.

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